之所以会选择金属表面处理，是因为它可以避免外在呈现腐蚀和氧化的情况。虽然在处理的时分还是要消耗一些本钱，可是咱们也是要知道整个处理对于延长运用寿命是有极大的帮助的。
很多产品和资料本身在本钱上是高的，假如在运用寿命上都是十分时间短的，这样会形成很大的问题了。金属表面处理之后可以让其表面看起来是更好的。至少在运用的时分你会发现整个进程会是愈加的顺利。可是假如没有通过处理，外在的漂亮性上不是十分的满足，这样也会对咱们都形成极为严重的影响，这个时分要真正的考虑到这些实际的方面，然后确保整个事情的顺利完成。
金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此，要取得高质量的产品，有必要严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理，使得工件到达无油污及水分；无锈迹及氧化物；无酸、碱等残留物；工件表面到达一定的粗糙度等要求。
工件表面处理合格后，经干燥除掉水分，即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉，除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都选用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗彻底与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可选用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以确保磷化质量。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位，活化表面，然后发生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得愈加微细，加速成膜反应。
